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有色金属铸造和化学硬化砂型铸造工艺

发表时间:2020-02-25 11:10

  有色金属铸造是一种用于熔化金属、制造铸模、将熔化的金属倒入铸模中、并在凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯的成型方法。 仅需要将金属熔化成满足特定要求的液体并倒入铸模中,固化和精加工处理后就可以获得具有预定形状、尺寸和性能的铸件。由于有色金属铸坯几乎成型,达到了免加工或少量加工的目的,同时降低了成本,在一定程度上缩短了制造时间。 因此,有色金属铸造是现代装备制造业的基本工艺之一。

  除了掌握有色金属铸造工艺,还应该了解化学硬化砂型铸造工艺的特点。 由于化学硬化的砂模的强度比粘土砂模的强度高得多,并且在砂模硬化成具有相对高的强度之后,膜被去除,因此不需要模具修改。 因此,铸模能够准确地反映图案的尺寸和轮廓形状,并且在随后的工艺过程中不容易变形,并且所生产的铸件的尺寸精度更高。

  由于化学硬化砂型铸造中使用的粘合剂和硬化剂的粘度不高,因此易于与砂粒混合,混砂设备结构轻、功率低、生产率高,并且可以简化砂处理部分。 当然,不需要大型复杂的成型机 。

  当用化学硬化的砂型铸造时,可以根据生产要求选择图案材料. 实践证明,以水玻璃为粘结剂的化学硬化砂成本低,在工作环境中没有气味。然而,在浇注以树脂为粘结剂的化学硬化砂之后,铸件很容易从型砂中分离出来,减少了清理铸件的工作量,并且大部分用过的砂可以回收利用。


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